辽阳瑞隆工控科技有限公司 13188486333
本产品主要应用在螺旋管生产线内焊或者外焊设备上,主要实现内焊或者外焊自动跟踪焊缝的目的,激光视觉传感器发射三激光并采集激光和焊缝的图像,图像传至工业电脑主机。激光自动跟踪软件对图像进行分析,得到焊缝特征点,同时可以计算出当时焊缝偏差。工业电脑主机将偏差发给伺服控制卡,伺服控制卡控制伺服驱动器及伺服电机, 根据偏差控制执行机构移动,焊枪也随之移动,保证焊枪始终
在正确的位置上。
1. 系统整体技术参数
1. 采用三条激光线识别焊缝,精度高稳定可靠
2. 壁厚:6.0mm—25.4mm;
3. 焊缝宽度:0.5-15mm;
4. 焊速:0~5 m/min;
5. 钢级: Q235;Q345;API SPEC 5L A B;X42—X80。
6. 适用焊接方法:单丝埋弧焊 双丝埋弧焊
7) 提供手动和自动两种控制模式;
8) 自动跟踪适应管径:开坡口的情况下,(管径Φ219;(内焊)
9) 适应坡口:U型、V型、半V型及I 型;
10) 检测焊缝宽度(开坡口):0.5mm~15mm;
11) 跟踪精度:±0.1mm;
12) 所有滑台定位精度小于0.01mm;
系统主要功能特点简介:
(本公司生产的激光焊缝自动跟踪是国内唯一一家传感器采用3条激光线的系统,驱动部分采用伺服电机驱动,而且获得了国家实用新型专利。该系统最大特点是跟踪传感器采用3根激光线,伺服驱动,软硬件紧密结合,稳定性及抗干扰能力相比采用1根激光线的国内其他厂家的跟踪系统大大增强,性能优于国内先进水平。)
螺纹管内焊采用激光视觉传感器,外焊缝采用三纹激光视觉传感器,焊缝跟踪精度+-0.1mm;
传感器无需外部辅助气源冷却;
处理器采用Windows系统开发;
传感器、信号处理器、驱动器、操控平台采用模块化设计;
关键模块需要备件,保证5分钟内能实现设备维修;
传感器安装高度适应范围为:45-55mm;
支持管径219mm及以上; ;
焊接速度最大8m/min;
外焊能实现高低板、无破口焊缝(焊缝间隙>0.5mm)、焊药填埋焊缝时,内焊渗透时均可稳定跟踪,系统工作稳定;
无风扇散热设计,适应高低温(-20~+60摄氏度),粉尘环境;
设备维护简单,故障自定位和报警功能功能;
系统提供远程网络接口;支持后续自动化集成升级需求;
改变现有设备滑台,设备安装调试不占用正常生产时间,周期为1天;
设备安装简单,传感器机械安装精度范围为15mm,精调整采用电子对准修正;
内外焊只需一个操作工位;
智能化显示和控制平台,;
带有报警功能,保证设备、人员安全;
手动、自动可任意切换;。 |